Kaj je tehnologija vročega pocinkanja in postopek vroče pocinkane okrogle jeklene cevi?

Vroče pocinkanjeje metoda, pri kateri jeklene komponente potopimo v staljeni cink, da dobimo kovinsko prevleko. V zadnjih letih so s hitrim razvojem visokonapetostnega prenosa električne energije, transporta in komunikacij zahteve po zaščiti jeklenih delov postajale vse večje, povpraševanje po vročem cinkanju pa se je še naprej povečevalo.

1. Zaščitna zmogljivost vroče pocinkane plasti　　

Vroče pocinkanjeima dobro pokritost, gosto prevleko in brez organskih vključkov. Kot vsi vemo, je mehanizem odpornosti cinka na atmosfersko korozijo mehanska zaščita in elektrokemična zaščita. V atmosferskih korozijskih razmerah so na površini cinkove plasti zaščitni filmi ZnO, Zn (OH) 2 in bazični cinkov karbonat, ki lahko do določene mere upočasnijo korozijo cinka. Plastni zaščitni film (imenovan tudi bela rja) je poškodovan in nastane nov sloj.

2. Postopek tvorjenja vroče pocinkane plasti　　

Proces oblikovanjavroče pocinkaneplast je postopek oblikovanja železo-cinkove zlitine med železovo matrico in najbolj zunanjo čisto cinkovo ​​plastjo. Plast železo-cinkove zlitine nastane na površini obdelovanca med vročim premazom, zaradi česar je plast železa in čistega cinka zelo blizu. Dobra kombinacija.

2.1 Postopek

Obdelovanec → Razmaščevanje → Pranje z vodo → Dekapiranje → Pranje z vodo → Topilo za pomoč pri potapljanju → Sušenje in predgrevanje → Vroče pocinkanje → Zaključna obdelava → Hlajenje → Pasiviranje → Izpiranje → Sušenje → Pregled

2.2 Opis tehnološkega procesa　　

(1) Razmaščevanje: Kemično razmaščevalno sredstvo ali sredstvo za razmaščevanje kovin na vodni osnovi se lahko uporablja za razmaščevanje, dokler obdelovanec popolnoma ne namoči z vodo.

(2) Dekapiranje: H2SO4 15%, tiosečnina 0,1%, 40-60 ℃ ali HCl 20%, heksametilentetramin 1-3g / L, 20-40 ℃ za luženje. Dodajanje zaviralcev korozije lahko prepreči prekomerno korozijo podlage in zmanjša absorpcijo vodika v železni podlagi.

(3) Potopni tok, znan tudi kot vezivno sredstvo, lahko obdeluje obdelovanec pred potopitvijo, da izboljša povezavo med prevleko in podlago. NH4Cl 15% ～ 25%, ZnCl2 2,5% ～ 3,5%, 55 ～ 65 ℃, 5 ～ 10 min. Da bi zmanjšali hlapljenje NH4Cl, lahko ustrezno dodamo glicerin.

(4) Sušenje in predgrevanje: da se obdelovancu prepreči deformacija zaradi močnega povišanja temperature med potopnim plaščem in odstrani preostalo vlago, da se prepreči eksplozija cinka in povzroči eksplozija cinkove tekočine, je predgrevanje običajno 120-180 ℃ .

(5) Vroče pocinkanje: nadzorujemo temperaturo cinkove kopeli, čas potapljanja in hitrost odstranjevanja obdelovanca iz cinkove kopeli. Temperatura je prenizka, tekočina cinkove tekočine je slaba, prevleka je gosta in neenakomerna, zlahka nastane povešanje in kakovost videza je slaba; temperatura je visoka, tekočina cinkove tekočine je dobra, cinkovo ​​tekočino je enostavno ločiti od obdelovanca in zmanjšati pojav poveševanja in gub. Močan, tanek premaz, dober videz, visoka proizvodna učinkovitost; če pa je temperatura previsoka, se obdelovanec in cinkov lonec močno poškodujeta in nastane velika količina cinkovega droga, kar bo vplivalo na kakovost cinkovega potapljaškega sloja in porabilo velike količine cinka, tudi ne more za nanašanje prevleke. Pri isti temperaturi je čas potapljanja dolg in plast prevleke debela. Da bi izboljšali tekočino raztopine za vroče nanašanje pri nižjih temperaturah, preprečili, da bi bila prevleka pregosta in izboljšali videz prevleke, se pogosto doda 0,01% do 0,02% čistega aluminija. Aluminij je treba večkrat dodati v majhnih količinah.

(6) Končna obdelava: Končna obdelava obdelovanca po prevleki je predvsem odstranjevanje ostankov cinka in cinkovih vozličkov na površini s tresenjem ali ročnimi metodami.

(7) Pasivizacija: Namen je izboljšati površinsko odpornost obdelovanca na atmosfersko korozijo, zmanjšati ali podaljšati videz bele rje in ohraniti dober videz prevleke. Vsi so pasivirani s kromatom, kot so Na2Cr2O7 80 ～ 100g / L, žveplova kislina 3 ～ 4ml / L.

(8) Hlajenje: običajno vodno hlajenje, vendar temperatura ne sme biti prenizka, da se obdelovancu, zlasti ulitku, ne poči v matrici zaradi hlajenja in krčenja.

(9) Pregled: Videz prevleke je svetel, podroben, brez povešanja ali gubanja. Inšpekcijski pregled debeline lahko uporablja merilnik debeline premaza, metoda je razmeroma preprosta. Debelino prevleke lahko dobimo tudi s pretvorbo količine oprijema cinka. Za vezno trdnost lahko upogibno stiskalnico uporabimo za upogibanje vzorca pri 90-180 ° brez razpok in odpada prevleke. Preizkusite ga lahko tudi s težkim kladivom.